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拋丸機常見的故障以及解決方法

在使用拋丸機的過程中有時會出現(xiàn)設(shè)備漏油的情況,有時拋頭的軸承會發(fā)生故障,有時會發(fā)生葉片的損壞等,針對這些常見的故障,下面就告訴大家進行解決的方法。
 一、設(shè)備發(fā)生漏油
先確定發(fā)生漏油的原因,如果是由于軸和孔的磨損造成的,則可以在設(shè)備上變速桿,離合器等的軸承部位做個密封的槽,裝上密封圈即可。如果是由于減壓的膠圈發(fā)生老化而引起的,則直接更換膠圈即可。如果是球閥因被銹蝕磨損而造成開關(guān)部位的漏油,則要清除掉銹蝕的物質(zhì),然后更換合適鋼球來代替球閥來使用。
 二、拋頭的軸承故障
一般包括被外力所損壞,被疲勞的磨損,安裝時不規(guī)范,潤滑缺乏等。針對這些故障可采取的措施包括對葉輪,皮帶,護板等部件進行定期的檢修,從而消除會導(dǎo)致軸承損壞的外力,嚴格的按照標準來進行安裝,定期做檢查并加潤滑油。
 三、葉片被損壞的故障
在拋丸機運行的過程中,其葉片會被彈丸不斷的沖擊,長時間的沖擊容易造成葉片的磨損或者是開裂,因此要經(jīng)常對葉片進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)磨損厚度過半或者有深溝時就要更換葉片。葉片在鑄造時缺陷會導(dǎo)致磨損的加速,因此選購時要確保葉片的質(zhì)量過關(guān)。需要注意的是應(yīng)成對的更換葉片,這樣才能保證其平衡性。
 四、定向套被損壞故障
定向套是固定于拋丸器的外殼上的,一般通過轉(zhuǎn)動該部件就能改變彈丸的拋出方向,而這樣的操作會導(dǎo)致定向套的磨損,通常情況下如果發(fā)現(xiàn)定向套產(chǎn)生了十毫米的磨損,就應(yīng)做更換處理,更換時要保持其窩口角度為四十五度。
 五、除塵的系統(tǒng)故障
一個是粉塵逃出的故障,發(fā)生這個故障的原因一個是排氣的風量不太足夠造成的,只要將擋板調(diào)節(jié)一下就能解決這個故障。還有可能是由于過濾袋里面的積灰太多造成的,將過濾袋清理一下或者更換一下即可解決。還可能是除塵器的內(nèi)部存在有太多的積灰造成的,這種情況下當然清理一下積灰就能排除故障了。
 六、不除塵的故障
這時也需要判斷其故障原因,如果是由于拋丸機除塵器的風機因接線的錯誤造成的,重新進行接線就可解決。如果是內(nèi)布袋沒綁牢,有破損等造成的,則進行調(diào)整或者更換即可。
     以上的這些就是使用拋丸機的過程中常見的故障和解決方法,在使用中一旦發(fā)生故障的話,需要針對性的進行檢查和維修,從而確保設(shè)備可以更好的使用。

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